Пористость, трещины, подрезы, прожоги и непровар чаще связаны с подготовкой, режимом, зазором и защитой.
Ключевые запросы: лазерная сварка нержавейки, лазерная сварка алюминия.
Короткий ответ
Диагностику дефекта начинают с материала и кромки, затем проверяют фокус, скорость, мощность, газ и фиксацию.
Как разбирать задачу
- Опишите дефект.
- Проверьте поверхность.
- Проверьте газ.
- Проверьте фокус и скорость.
- Сделайте образец с изменением одного параметра.
Типичные ошибки
- Менять сразу все параметры.
- Не чистить металл.
- Игнорировать зазор.
- Не менять защитное стекло.
Практический чек-лист
- Материал чистый.
- Зазор стабилен.
- Газ настроен.
- Оптика чистая.
- Проба задокументирована.
Куда перейти дальше
Проверенные источники
Технические выводы в этом материале сверены по открытым руководствам и справочным материалам производителей/отраслевых организаций. Перед покупкой режимы, толщины и расходники нужно уточнять по паспорту конкретной модели.
- TWI: Typical defects in laser welds
- TWI: Laser welding of low-porosity aerospace aluminium alloy
- IPG Photonics: Laser welding
FAQ
Что чаще всего встречается?
TWI выделяет пористость и горячие трещины как типичные дефекты лазерных швов.