Фрезерный станок с ЧПУ | 900x1500x200 | 3 кВт | Inectra

Есть в наличии
Стоимость
от 383 000 ₽
Цена указана с НДС без учёта доставки. Детали поставки уточните у менеджера.

Материалы для обработки

Дерево Фанера МДФ Акрил Оргстекло Двухслойный пластик Модельный пластик Композит ПВХ Текстолит Искусственный камень

Характеристики

Модель станкаA-FT-9015
Рабочее поле900 х 1500 мм
Мощность шпинделя3 кВт
Тип охлаждения шпинделяЖидкостное
Система управленияInectra
Интерфейс подключенияUSB / Ethernet
Механика и точность
Привод по осям X / Y / ZШВП 2510 / 2510 / 1605
НаправляющиеЛинейные профильные
Ход по оси Z200 мм
Тип рабочего столаАлюминиевый с Т-пазами и жертвенным пластиком
Точность позиционирования0,02 мм
Оснащение и электроника
ЦангаER-20
Датчик высоты инструментаЕсть
Подшипники шпинделя3 шт.
ДрайверыLeadshine DM542
ПО и электроника
Программное обеспечениеInectra Control Panel
Совместимый графический редакторArtCAM, Fusion 360, Vectric Aspire, Type3
Поддерживаемые форматыG-code, .nc, .tap
Габариты оборудования
Размер станка2040 x 1580 x 1060 мм
Вес315 кг

Описание

Среднеформатный фрезерный станок 900x1500x200 в силовой комплектации Power — это профессиональный инструмент для серийного производства, где важна скорость раскроя и глубина обработки. Установка шпинделя мощностью 2,2 кВт значительно расширяет возможности станка: использование цанги ER-20 позволяет применять фрезы с хвостовиком до 13 мм. Это дает возможность выполнять силовую выборку пазов, работать с твердыми породами дерева, толстыми пластиками и композитами на высоких подачах. Механика станка полностью соответствует возросшим нагрузкам — усиленные шарико-винтовые пары ШВП 2510 по осям X и Y обеспечивают безупречную жесткость и отсутствие люфтов. Управление через систему Inectra гарантирует стабильный технологический процесс, а штатный датчик инструмента сводит к минимуму время простоя при переналадке.

Ключевые преимущества:

  • Высокая производительность: Шпиндель 2,2 кВт позволяет сократить время циклов за счет увеличения глубины съема за один проход и повышения скорости подачи.
  • Профессиональная оснастка: Переход на цангу ER-20 открывает доступ к широкому спектру фрез для чернового раскроя и скоростной 3D-обработки.
  • Силовая кинематика: Массивный портал и ШВП 2510 по обеим осям горизонтального перемещения эффективно гасят вибрации, обеспечивая точность позиционирования 0,02 мм.
  • Надежная экосистема Inectra: Современный контроллер с интерфейсом USB/Ethernet защищен от внешних помех, что критично при работе мощных силовых агрегатов станка.

Ключевые запросы: фрезерный станок с чпу 900×1500 3 кВт, промышленный фрезерный станок с чпу 900×1500, фрезерный станок с чпу 900×1500 Inectra, купить фрезерный станок с чпу 3 кВт, чпу станок 900×1500 для производства, фрезерный станок с чпу большое поле 900×1500

FAQ
Какой привод используется на промышленном фрезерном станке с ЧПУ 900×1500 — шаговые двигатели или сервопривод?

Базовая комплектация 900×1500 3 кВт оснащается шаговыми двигателями с редуктором — проверенное и экономичное решение для деревообработки, раскроя пластика и лёгких цветных металлов на поле до 900×1500 мм. Если в приоритете максимальная скорость холостых перемещений и работа с твёрдыми материалами под постоянной нагрузкой, рекомендуем версию с гибридными сервоприводами Leadshine (индекс «-H» в названии) — энкодеры на каждой оси контролируют положение в реальном времени.

Чем косозубая зубчатая рейка по осям X/Y лучше ШВП на крупноформатном фрезерном станке?

На полях от 1000 мм по длинной оси косозубая (шевронная) рейка обеспечивает плавный ход без резонанса и не провисает на больших пролётах — в отличие от длинного винта ШВП, который на расстояниях свыше 2000-3000 мм требует дополнительных опор и подвержен прогибу. По короткой оси Z по-прежнему применяется ШВП — она даёт более высокую точность позиционирования по высоте.

Можно ли фрезеровать алюминий на станке со шпинделем 3 кВт?

Да, шпиндель 3 кВт с водяным охлаждением справляется с фрезеровкой алюминия, латуни и других цветных металлов на небольшую глубину при условии фрез с покрытием (AlTiN/TiAlN), правильных оборотов (12000-18000 об/мин) и отвода стружки. Для серийной обработки металла большими объёмами рекомендуем модели линейки «с СОЖ» с чугунным столом и поддоном для жидкости.

Какой контроллер используется на промышленных станках Inectra и можно ли управлять по сети?

Контроллер Inectra подключается к ПК по Ethernet — это даёт стабильную передачу управляющей программы без обрывов и зависаний, характерных для USB при больших файлах с большим числом точек. Управление через фирменное ПО с поддержкой G-кода, есть память параметров станка и диагностика осей.

Какой мощности шпиндель нужен для настольного фрезерного станка с ЧПУ?

Мощность шпинделя выбирают по материалам, глубине обработки и размеру инструмента. Для компактных задач по дереву, пластику и мягким материалам достаточно меньшей мощности, для более плотных материалов и производственной нагрузки нужен запас.

Почему в настольных станках Inectra применяется ШВП, а не зубчатая рейка?

ШВП хорошо подходит для компактных осей, где важны точность, плавность и отсутствие люфта. На небольших полях она обеспечивает стабильное позиционирование и аккуратную обработку.

Чем контроллер Inectra отличается от любительских связок Mach3 или GRBL?

Промышленный контроллер рассчитан на более стабильную работу, производственную нагрузку и удобное управление станком. Любительские решения чаще используются в хобби-сегменте и требуют больше ручной настройки.

Зачем нужен датчик автоматической установки нуля по оси Z?

Датчик помогает быстро и точно выставлять высоту инструмента относительно заготовки. Это снижает риск ошибки оператора и ускоряет подготовку к работе.

Можно ли фрезеровать алюминий на станке со шпинделем 2,2 кВт или 3 кВт?

Да, при достаточной жёсткости станка, правильной фрезе, оборотах, подаче и охлаждении. Для алюминия важна не только мощность шпинделя, но и жёсткость конструкции, отсутствие вибраций и корректный режим резания.

Какой привод используется на промышленном станке — шаговые двигатели или сервопривод?

Привод зависит от модели и комплектации. В промышленных станках могут использоваться шаговые двигатели, гибридные сервоприводы или полноценные сервосистемы — выбор влияет на скорость, точность и стабильность работы.

Какие программы использовать для создания управляющих программ G-кода для ЧПУ?

Для подготовки G-кода используют CAM-программы: Vectric Aspire, ArtCam, PowerMill, Fusion 360 и другие. Выбор зависит от задач: 2D-резка, 3D-рельеф, мебель, металл или декоративная обработка.

Что лучше — Vectric Aspire или ArtCam?

Обе программы подходят для подготовки управляющих программ. Aspire часто используют для дерева, мебели, фасадов и декоративных изделий. Выбор зависит от привычки оператора и конкретных задач.

Где взять 3D-модели для фасадов и декора под ЧПУ?

Модели можно создать в CAD/CAM-программах, заказать у дизайнера или купить на специализированных сайтах с готовыми 3D-моделями для фрезеровки.

Можно ли создать макет в CorelDraw и перенести на фрезерный станок?

Да. Обычно макет экспортируют в DXF или другой совместимый формат, затем импортируют в CAM-программу и создают управляющую программу для станка.

Какой контроллер выбрать — Mach3, GRBL или промышленный?

GRBL подходит для простых хобби-станков. Mach3 часто используют на небольших и средних станках. Промышленные контроллеры лучше подходят для серийной работы, стабильности и производственной нагрузки.

Что важнее при выборе станка — мощность шпинделя или размер рабочего поля?

Зависит от задачи. Для листовых материалов и мебели рабочее поле часто важнее, потому что влияет на формат заготовки и экономику производства. Для плотных материалов и глубокой обработки важнее мощность и жёсткость.

Какой привод лучше для крупноформатного станка — ШВП или зубчатая рейка?

Для крупного формата обычно лучше зубчатая рейка: она практичнее на длинных осях, дешевле в обслуживании и хорошо подходит для больших рабочих полей. ШВП чаще используют на компактных точных осях.

Стоит ли покупать б/у станок с ЧПУ новичку?

Это рискованно без диагностики направляющих, шпинделя, привода, контроллера и геометрии. Новичку безопаснее брать новый станок с гарантией и поддержкой.

Можно ли дорасти от настольного станка до промышленных объёмов без замены оборудования?

Обычно нет. Настольный станок подходит для обучения, прототипов и небольших заказов, но для серийной нагрузки требуется более жёсткая станина, мощный шпиндель, другой привод и большее рабочее поле.

Какие фрезы использовать для дерева, МДФ, пластика и алюминия?

Для дерева и МДФ используют спиральные и компрессионные фрезы, для пластика — фрезы с хорошим отводом стружки, для алюминия — специальные фрезы по цветным металлам с правильной геометрией и охлаждением.

Если вы затрудняетесь с выбором комплектации — обратитесь к менеджеру!

Базовая комплектация

Ключи для смены инструмента
Фрезы (4 шт)
Помпа погружного типа 75Вт в систему охлаждения шпинделя
Датчик высоты инструмента
Индуктивные датчики Omron
Алюминиевый стол с Т-пазами + жертвенный пластик
Система управления
Шпиндель (FT/TP)
Двигатели

Дополнительная комплектация

Стружкоотсос
Щетка аспирации
Гофроканал для стружкоотсоса
Дополнительная 4-ая ось
Охлаждение шпинделя
Индивидуальное обучение операторов станка

Калькулятор стоимости доставки

Расчёт по параметрам груза из карточки товара. При настройке API Деловых Линий в админке используются актуальные тарифы перевозки; иначе — модель по зонам.

Итоговая стоимость уточняется у менеджера. Доставка осуществляется после согласования.

Оплата и доставка

Работаем по договору, оплата на расчётный счёт и картой. Доставка по России через транспортные компании — условия и перевозчик согласовываются с вами.

  1. 1

    Выбор оборудования и договор

    Со специалистом подбираете станок и комплектацию. Согласовываем состав и итоговую стоимость, оформляем договор.

  2. 2

    Подготовка к отправке

    После настройки и тестов сообщаем о готовности, присылаем фото и видео. Получаем согласие на отправку и остаток оплаты — и отгружаем заказ.

  3. 3

    Упаковка

    CO2, маркеры, УФ — фанерный короб и внутренняя защита. Крупный формат — поддон и обрешётка. Фрезеры — поддон и стрейч от влаги и пыли.

  4. 4

    Отправка

    Передаём в ТК в течение 1–4 рабочих дней после оплаты на счёт. Перевозчик — по вашему выбору. При получении оплачиваете доставку, страхование и обрешётку (если услуги были).

  5. 5

    Получение

    Вскрывайте упаковку и осматривайте станок при сотруднике ТК до подписания акта. При повреждениях — оформляем акт с фиксацией дефектов.

  6. 6

    Пусконаладка

    Распаковка, установка, ПО, проверка работоспособности — по договорённости с инженером.