Лазерный маркер JL-F100W | 200x200 | Raycus 100 Вт

Поле 200×200 мм позволяет маркировать более крупные детали или партию небольших за один цикл. При 100 Вт скорость обработки позволяет не жертвовать производительностью при переходе на большее поле по сравнению с меньшими мощностями.

Нержавеющая сталь, алюминий и сплавы, инструментальная сталь, быстрорежущая сталь, твёрдые сплавы, жаропрочные никелевые сплавы, титан, медные сплавы, анодированный металл. Мощность 100 Вт — для самых сложных промышленных задач.

Маркировка корпусных деталей оборудования, промышленного инструмента, средних шильдов и панелей на высокой скорости. Также применяется для глубокой гравировки прессформ и штампов, требующих высокой плотности мощности.

Raycus — один из ведущих производителей волоконных источников с ресурсом 100 000+ часов. Система охлаждения рассчитана на непрерывную работу. EzCAD 2 поддерживает мониторинг параметров лазера и удалённое управление.

Перед серийной маркировкой делают тестовую гравировку на образце материала: в EzCAD 2 задают базовые параметры из таблицы производителя (мощность, скорость, частота), затем меняют их по одному и сравнивают результат. Частота (кГц) сильнее всего влияет на оттенок — низкая частота даёт более тёмный и глубокий след, высокая — светлый и мягкий. Скорость подбирают так, чтобы соседние линии не дублировались и не перегревали металл.

Маркировка — это один проход с умеренной мощностью, оставляющий неглубокий контрастный след на поверхности. Глубокая гравировка требует 10-50 и более повторных проходов на повышенной мощности: по мере углубления луча в металл фокусное расстояние постепенно меняется, и его периодически приходится подстраивать по оси Z. Для рельефной гравировки также настраивают штриховку (hatch) — расстояние между линиями заполнения.

Фокусное расстояние выставляется по конусу или линейке-калибратору, которые идут в комплекте: деталь подводится по оси Z до совпадения вершины конуса с лазерной точкой. Расстояние зависит от линзы — для F163 около 163 мм, для F254 и F420 больше. Если фокус сбит, маркировка получается размытой и широкой вместо чёткой тонкой линии. При смене линзы или работе с деталями разной толщины фокус нужно перенастраивать заново.

Маркер управляется программой EzCAD 2 на Windows, подключение — по USB (драйвер контроллера ставится один раз). Поддерживаются векторные форматы AI, DXF, PLT, DWG, а также текстовые поля с любыми установленными в Windows шрифтами TrueType. Для гравировки изображений используются растровые файлы BMP/JPG с настройкой дизеринга — программа переводит градации серого в плотность точек.

Параметры подбирают по материалу, требуемой глубине и контрасту. Обычно начинают с тестовой таблицы режимов и постепенно корректируют мощность, скорость, частоту и количество проходов.

Волоконный маркер подходит для металлов и части пластиков: нержавеющей стали, углеродистой стали, алюминия, латуни, меди, титана, анодированного алюминия и некоторых инженерных пластиков.

Маркировка — общий термин для создания метки на поверхности. Гравировка удаляет слой материала и создаёт рельеф. Травление меняет свойства поверхности без значительного снятия материала.

Для большинства задач по маркировке и неглубокой гравировке металла хватает волоконного маркера от 20–30 Вт. Для более глубокой гравировки и высокой скорости лучше выбирать 50–100 Вт.

Нет. Для тонкой декоративной работы слишком высокая мощность может пережигать материал. Мощность выбирают под задачу: глубину, скорость, материал и детализацию.

Да, для этого используют поворотную ось, ротатор или систему динамической фокусировки.

На промышленных предприятиях есть постоянный спрос на маркировку деталей, инструмента, шильдов, бирок и серийных номеров. Это делает волоконный маркер удобным оборудованием для B2B-заказов.