Акрил — один из самых удобных материалов для CO₂-лазера, но не весь прозрачный пластик является акрилом. До резки проверьте маркировку PMMA и тип листа. Это влияет на гравировку, кромку и безопасный режим.

Нужно проверить материал на вашем изделии?Пришлите состав, толщину, размер детали и плановый объём. Подберём поле, мощность и комплектацию без лишнего запаса.
Каталог CO₂
Сравнить материал с другими вариантамиВсе материалы для CO₂-лазера →

Литой и экструдированный акрил

Лазерная резка акрила обычно даёт гладкую, визуально оплавленную кромку. Литой PMMA хорошо подходит для матовой контрастной гравировки, а экструдированный часто выбирают для ровного контурного реза. На практике решают толщина, партия и защитная плёнка, поэтому тип листа лучше подтвердить у поставщика.

Лазерная резка оргстекла — тот же технологический кластер: в бытовой речи оргстеклом обычно называют PMMA. Поликарбонат и PET выглядят похоже, но ведут себя иначе. Если маркировки нет, материал не стоит определять пламенем или запахом прямо в станке.

Лазерная резка и гравировка цветного акрила, пример 2
Цветной акрил после обработки CO₂-лазером
Лазерная резка и гравировка цветного акрила, пример 3
Цветной акрил после обработки CO₂-лазером
Лазерная резка и гравировка цветного акрила, пример 4
Цветной акрил после обработки CO₂-лазером
Лазерная резка прозрачного оргстекла, пример 1
Прозрачный PMMA с контурной резкой и гравировкой
Лазерная резка прозрачного оргстекла, пример 2
Прозрачный PMMA с контурной резкой и гравировкой
Лазерная резка прозрачного оргстекла, пример 3
Прозрачный PMMA с контурной резкой и гравировкой
Лазерная резка прозрачного оргстекла, пример 4
Прозрачный PMMA с контурной резкой и гравировкой

Как получить чистую кромку

Слишком слабый или рассеянный обдув оставляет дым, а чрезмерный поток может охлаждать кромку неравномерно. Фокус, чистота линзы и ровная укладка листа критичны. Зеркальный акрил режут со стороны основы в соответствии с рекомендацией производителя конкретного листа; неизвестное зеркальное покрытие сначала проверяют по паспорту.

Поле и мощность под изделия

Для номерков, табличек и небольших букв удобен формат 600×400 мм. Листы, панели и серийная раскладка требуют 600×900 или 1300×900 мм. Мощность выбирают по максимальной толщине и нужному темпу, но не заменяют ею вытяжку и охлаждение. Коммерческий сценарий выбора собран также на странице лазера для акрила и пластика.

Какие CO₂-станки подходят под эту задачу

Карточки ниже подобраны по рабочему полю и типовой задаче. Точная производительность зависит от состава и толщины материала, состояния трубки, оптики, обдува и вытяжки, поэтому перед покупкой нужен тест на вашем образце.

CO₂ 600×400 мм, 60 Вт, RuidaУниверсальный формат для небольшой мастерской и смешанных задач.Открыть карточку станка →CO₂ 600×900 мм, 80 Вт, RuidaРабочий вариант для листовых материалов, небольших серий и раскладки деталей.Открыть карточку станка →CO₂ 600×900 мм, 100 Вт, RuidaДля производственной резки, где важны запас мощности и темп выпуска.Открыть карточку станка →
Получить подбор под изделиеПредложим 2–3 модели и объясним, какая из них закроет задачу без переплаты.

Частые вопросы

Чем акрил отличается от оргстекла?

В большинстве запросов это названия одного материала — PMMA. Но продавцы могут использовать слово «оргстекло» неточно, поэтому смотрите маркировку и паспорт листа. Прозрачный поликарбонат или PET нельзя автоматически считать акрилом.

Какой акрил лучше гравируется лазером?

Литой акрил обычно даёт более заметную матовую гравировку, тогда как экструдированный часто выбирают прежде всего для контурной резки. Это общее правило, а не гарантия: цвет, толщина и конкретная марка требуют теста.

Можно ли резать зеркальный акрил CO₂-лазером?

Можно, если производитель подтверждает, что лист и его покрытие предназначены для лазерной обработки. Направление реза и защитный слой зависят от конструкции листа. Перед серией проверьте небольшой участок, включая обратную сторону.

Почему кромка акрила становится мутной?

Проверьте фокус, скорость, фактическую мощность трубки, загрязнение оптики и обдув. Мутность также появляется у неподходящего полимера или при повторном нагреве кромки. Сначала убедитесь, что перед вами действительно PMMA.

Источники и проверка совместимости