Фрезерный станок с ЧПУ | 1000x2000x300 | 2,2 кВт | Inectra

Есть в наличии
Стоимость
от 465 000 ₽
Цена указана с НДС без учёта доставки. Детали поставки уточните у менеджера.

Материалы для обработки

Дерево Фанера МДФ Акрил Оргстекло Двухслойный пластик Модельный пластик Композит ПВХ Текстолит Искусственный камень

Характеристики

Основные
Модель станкаA-FW-1020
Рабочее поле1000 х 2000 мм
Мощность шпинделя2,2 кВт
Тип охлаждения шпинделяЖидкостное
Система управленияInectra
Интерфейс подключенияUSB / Ethernet
Механика и точность
Привод по осям X / Y / ZКосозубая рейка 22х25 / Косозубая рейка 22х25 / ШВП 2510
НаправляющиеЛинейные профильные
Ход по оси Z300 мм
Тип рабочего столаАлюминиевый с Т-пазами (подготовка под вакуум)
Электропитание220 В
Оснащение и электроника
ЦангаER-20
Датчик высоты инструментаЕсть
Подшипники шпинделя3 шт.
ДвигателиШаговые Chuangwei 450B
ДрайверыJiemeikang 860
ПО и электроника
Программное обеспечениеInectra Control Panel
Совместимый графический редакторArtCAM, Fusion 360, Vectric Aspire, Type3
Поддерживаемые форматыG-code, .nc, .tap
Габариты оборудования
Размер станка2500 х 1800 х 1750 мм
Вес700 кг

Описание

Фрезерный станок с ЧПУ 1000×2000 2,2 кВт Inectra — оборудование для программной обработки заготовок вращающимся инструментом. Формат и оснащение выбирают по размерам и технологическому циклу детали.

  • Рабочее поле — 1000×2000 мм
  • Шпиндель — 2,2 кВт
  • Управление — Inectra
  • Материалы — дерево, фанера, МДФ, пластики и совместимые композиты
  • Ход по Z — 300 мм; допустимая высота заготовки зависит от инструмента и крепления
  • Передача — реечная передача по X/Y и ШВП по Z

Подходит для мебельных деталей, фасадов, рекламных конструкций и раскроя листовых заготовок. Формат материала сравнивают с рабочим полем, а припуски и зоны крепления учитывают в CAM-программе.

FAQ
Какие заготовки помещаются на поле 1000×2000 мм?

Рабочее поле 1000×2000 мм ограничивает область перемещения инструмента. Из полезной зоны могут вычитаться прижимы и технологические припуски. Для объёмных деталей дополнительно проверяют ход Z, просвет портала и безопасный вылет фрезы.

Для каких задач подходит шпиндель 2,2 кВт?

Мощность выбирают вместе с материалом, диаметром фрезы, глубиной за проход, подачей и оборотами. Для твёрдой древесины и выборки нужна проверка нагрузки; для чистовой обработки важны биение, жёсткость и траектория. Результат оценивают по тестовой детали.

Как подготовить управляющую программу?

Чертёж или модель обрабатывают в CAM-программе, выбирают фрезы и режимы, затем выводят G-код подходящим постпроцессором. Графический редактор сам по себе не заменяет CAM. Перед обработкой проверяют траекторию и безопасные высоты.

Что даёт привод с обратной связью?

Обратная связь позволяет обнаруживать рассогласование двигателя и реагировать на него в пределах настроек привода. Она не гарантирует сохранность заготовки при столкновении, не компенсирует неправильное крепление и не заменяет проверку нуля, инструмента и механики. Тип двигателей конкретной комплектации фиксируют в спецификации.

Как закреплять листовые и объёмные заготовки?

Для Т-пазового стола используют подходящие прижимы и жертвенный слой. Вакуумное крепление требует совместимого стола, насоса, герметизации и достаточной площади детали. Подготовка под вакуум не означает, что насос уже включён в базовую поставку.

Если вы затрудняетесь с выбором комплектации — обратитесь к менеджеру!

Базовая комплектация

Ключи для смены инструмента
Фрезы (4 шт)
Помпа погружного типа 75Вт в систему охлаждения шпинделя
Датчик высоты инструмента
Индуктивные датчики Omron
Система управления
Шпиндель FW/FS
Двигатели
Материал стола
Централизованная система смазки

Дополнительная комплектация

Стружкоотсос
Щетка аспирации
Гофроканал для стружкоотсоса
Установка вакуумного насоса
Дополнительная 4-ая ось
Охлаждение шпинделя
Установка модуля автовыравнивания
Индивидуальное обучение операторов станка

Оплата и доставка

Работаем по договору, оплата на расчётный счёт и картой. Доставка по России через транспортные компании — условия и перевозчик согласовываются с вами.

  1. 1

    Выбор оборудования и договор

    Со специалистом подбираете станок и комплектацию. Согласовываем состав и итоговую стоимость, оформляем договор.

  2. 2

    Подготовка к отправке

    После настройки и тестов сообщаем о готовности, присылаем фото и видео. Получаем согласие на отправку и остаток оплаты — и отгружаем заказ.

  3. 3

    Упаковка

    CO2, маркеры, УФ — фанерный короб и внутренняя защита. Крупный формат — поддон и обрешётка. Фрезеры — поддон и стрейч от влаги и пыли.

  4. 4

    Отправка

    Передаём в ТК в течение 1–4 рабочих дней после оплаты на счёт. Перевозчик — по вашему выбору. При получении оплачиваете доставку, страхование и обрешётку (если услуги были).

  5. 5

    Получение

    Вскрывайте упаковку и осматривайте станок при сотруднике ТК до подписания акта. При повреждениях — оформляем акт с фиксацией дефектов.

  6. 6

    Пусконаладка

    Распаковка, установка, ПО, проверка работоспособности — по договорённости с инженером.