Лазерный станок CO2 с ЧПУ | 1000x800 | 80 Вт | Ruida | Medium
Материалы для обработки
Характеристики
| Основные | |
| Модель лазерного станка | JL-K1080M/100W/Ruida |
| Рабочее поле лазерного станка | 1000 x 800 мм |
| Мощность лазерной трубки | 75 - 90 Вт (Reci W1) |
| Система управления | Ruida RDC 8445S |
| Шаговые двигатели | 57 типоразмер |
| Тип лазерного излучателя | СО2 трубка |
| Ресурс лазерного излучателя | 10000 ч |
| Электропитание | 220 В |
| Механика и точность | |
| Глубина опускания рабочего стола | 300 мм |
| Направляющие оси X/Y | Линейные профильные |
| Тип рабочего стола | Сотовый стол + ламели |
| Точность позиционирования | 0,1 мм |
| Оптика и оснащение | |
| Линза | 20 мм ZnSe |
| Зеркала | 25 мм Mo |
| Лазерный указатель | Есть |
| Датчик температуры | Есть |
| ПО и электроника | |
| Интерфейс подключения | USB |
| Программное обеспечение | RDWorks |
| Совместимый графический редактор | CorelDraw, AutoCAD, Photoshop |
| Поддерживаемые форматы | PLT, AI, BMP, DST, DXF |
| Габариты оборудования | |
| Размер станка | 1500 x 1290 x 1000 мм |
| Вес нетто | 210 кг |
Описание
Широкоформатный лазерный станок 1000x800 — оптимальное решение для точной резки и гравировки листовых материалов больших габаритов.
Модель с рабочим полем 1000x800 мм в модификации с трубкой 80 Вт обеспечивает идеальный баланс между скоростью раскроя и качеством детализации. Профессиональная система управления Ruida и линейные профильные направляющие гарантируют стабильность луча на всей площади обработки. Станок отлично подходит для изготовления крупногабаритного декора, элементов мебели и рекламной продукции, где важна точность каждой линии.
Ключевые преимущества:
- Просторная рабочая зона: Увеличенное поле позволяет минимизировать предварительный раскрой стандартных листов материала.
- Высокая точность хода: Линейные профильные направляющие исключают люфты, обеспечивая плавное перемещение по осям X и Y.
- Качественная гравировка: Излучатель Reci W1 формирует тонкое лазерное пятно, что идеально для нанесения сложных изображений и мелких символов.
- Удобство эксплуатации: Подъемный стол на 300 мм в сочетании с ламелями и сотовым покрытием позволяет надежно фиксировать любые типы заготовок.
Надежный и производительный ЧПУ станок по дереву и пластику для тех, кто ищет качественное оборудование с широким функционалом.
Ключевые запросы: лазерный станок co2 1000×800 80 Вт Ruida Medium, co2 лазер 1000×800 80 Вт medium рекламное производство, лазерный станок 1000×800 medium крупный формат, co2 гравер 80 Вт medium Ruida 1000×800, резка акрила 1000×800 co2 medium 80 Вт, купить co2 medium лазер 1000×800 80 Вт, юстировка зеркал co2 лазерного станка, выбор мощности co2 лазера для фанеры и акрила
Что обрабатывает CO2 лазерный станок 1000×800 80 Вт Ruida Medium?
Акрил до 14–16 мм, фанера и дерево до 16–18 мм, МДФ, кожа, ткань, фетр, картон, резина, поролон. Поле 1000×800 мм — форматный стандарт для работы с листами 1000×800 мм без обрезки.
Для каких задач нужен формат 1000×800 против 600×900?
Поле 1000×800 мм (0,8 м²) позволяет работать с крупными вывесками, фасадными панелями и листовыми материалами формата 1000×800 мм без переустановки. Удобен для раскроя текстиля, поролона и рулонных материалов на широкий формат.
Каков типичный сценарий работы 1000×800 80 Вт Medium в рекламе?
Крупные световые короба (до 1000 мм по длинной стороне), большие акриловые панели, оформление торгового оборудования, крупные интерьерные инсталляции из фанеры. 80 Вт достаточно для материалов до 14–16 мм.
Сложнее ли юстировка зеркал на 1000×800, чем на меньших форматах?
Немного сложнее — поле большее, расстояния длиннее. Но Medium-платформа с качественными зеркальными суппортами сохраняет юстировку длительнее. Рекомендуется проверять точку лазера в 4 углах поля раз в 1–2 недели.
Как самостоятельно выполнить юстировку зеркал CO2-станка?
Юстировка нужна после транспортировки станка, замены трубки или зеркал, а также если луч смещается по углам рабочего поля. В CO2-станке три зеркала: проверяют последовательно, начиная от трубки. На каждое зеркало клеят кусок малярного скотча и делают короткий импульс — по положению прожжённой точки относительно центра отверстия регулируют юстировочные винты. Затем проверяют попадание луча в ближнем и дальнем положениях каретки по осям X и Y, добиваясь совпадения точки в обоих случаях.
Как правильно подобрать мощность станка под толщину фанеры и акрила?
Универсального правила нет, но ориентир такой: запас мощности 20-30% сверх паспортной толщины материала даёт чистый рез без повторных проходов и продлевает ресурс трубки, так как лазер не работает на максимуме постоянно. Для новых материалов и партий акрила (отличаются составом и цветом) делают тестовый рез на обрезке, подбирая мощность и скорость по краю — ровный прозрачный срез без оплавления и нагара означает правильные параметры. Материалы толще паспортного предела режут за 2-3 прохода с перефокусировкой между ними.
Сколько служит CO2-трубка и как продлить её ресурс?
Ресурс стеклянной CO2-трубки обычно составляет 3000-6000 часов для мощностей 50-100 Вт и около 4000-8000 часов для трубок 130 Вт при правильном охлаждении. Главное условие долговечности — стабильная температура охлаждающей воды 18-22°C: перегрев до 30°C и выше резко ускоряет деградацию газовой смеси и снижает мощность излучения. Запускать лазер без циркуляции воды нельзя даже на несколько секунд — трубка повреждается мгновенно. Также раз в 40-50 часов работы протирают линзы и зеркала от пыли и копоти.
Что такое юстировка лазерного станка и зачем она нужна?
Юстировка — это настройка пути лазерного луча через зеркала и линзу. Она нужна, чтобы луч попадал в центр сопла во всех положениях головы и давал ровный рез без потери мощности.
Что такое мода лазерного луча и как её проверить?
Мода — это форма пятна лазерного луча. Её проверяют коротким тестовым импульсом на материале. Правильное пятно должно быть ровным и круглым, без раздвоения и сильных провалов.
Какую жидкость использовать для охлаждения CO2-трубки?
Используют дистиллированную воду или жидкость, рекомендованную производителем. Обычная водопроводная вода не подходит: она может давать накипь и повышать риск проблем с трубкой.
Можно ли гравировать камень на CO2-лазерном станке?
Да, CO2-лазер может гравировать гранит, мрамор и искусственный камень. Результат зависит от мощности, фокуса, скорости и структуры материала.
Можно ли использовать CO2-станок без перерывов, круглосуточно?
Да, при правильном охлаждении, вытяжке и регулярном обслуживании, но постоянная нагрузка ускоряет износ трубки, оптики, направляющих и расходников.
Что будет, если включить лазерный станок без заземления?
Возможны сбои контроллера, наводки на электронику и риск поражения током, потому что CO2-трубка работает с высоким напряжением. Заземление обязательно.
Нужен ли чиллер, если в базовой комплектации есть только помпа?
Помпа только гоняет воду, но не стабилизирует температуру. Чиллер нужен для длительной работы и стабильного охлаждения, особенно при серийной резке и высокой мощности.
Вредно ли смотреть на луч CO2-лазера?
Да, прямое и отражённое лазерное излучение опасно для глаз. Работать нужно с закрытым корпусом и защитными очками, подходящими под длину волны CO2-лазера.
Можно ли использовать станок в неотапливаемом помещении зимой?
Нежелательно. Низкая температура может вызвать конденсат на оптике и проблемы с охлаждающей жидкостью. Для стабильной работы лучше поддерживать температуру примерно 15–25 °C.
Почему рез получается со скошенными гранями?
Обычно причина в неверном фокусе, плохой юстировке, загрязнённой оптике или неподходящих режимах скорости и мощности. Нужно проверить фокус, зеркала, линзу и параметры реза.
Как уменьшить нагар на материале при лазерной резке?
Нужно усилить обдув зоны реза, проверить фокус, снизить лишнюю мощность, подобрать скорость и убедиться, что оптика чистая.
Почему загорается фанера при лазерной резке?
Частая причина — слабая обдувка, слишком низкая скорость или избыточная мощность. Нужно проверить компрессор, сопло, фокус и не оставлять станок без присмотра.
Как часто проводить ТО лазерного станка?
Регламент зависит от нагрузки. Обычно регулярно проверяют и чистят линзы, зеркала, направляющие, вытяжку, фильтры, чиллер и состояние ремней.
Какая мощность вытяжки нужна для CO2-лазерного станка?
Мощность вытяжки зависит от рабочего поля, материалов и интенсивности резки. Чем больше станок и больше дыма образует материал, тем выше должна быть производительность вентилятора и качество фильтрации.
Почему на CO2-станке нельзя резать ПВХ?
При резке ПВХ выделяется хлорсодержащий газ, опасный для здоровья и вредный для станка. Он разъедает металл, оптику и элементы вытяжки.
Если вы затрудняетесь с выбором комплектации — обратитесь к менеджеру!
Базовая комплектация
Дополнительная комплектация
Калькулятор стоимости доставки
Расчёт по параметрам груза из карточки товара. При настройке API Деловых Линий в админке используются актуальные тарифы перевозки; иначе — модель по зонам.
Итоговая стоимость уточняется у менеджера. Доставка осуществляется после согласования.
Оплата и доставка
Работаем по договору, оплата на расчётный счёт и картой. Доставка по России через транспортные компании — условия и перевозчик согласовываются с вами.
- 1
Выбор оборудования и договор
Со специалистом подбираете станок и комплектацию. Согласовываем состав и итоговую стоимость, оформляем договор.
- 2
Подготовка к отправке
После настройки и тестов сообщаем о готовности, присылаем фото и видео. Получаем согласие на отправку и остаток оплаты — и отгружаем заказ.
- 3
Упаковка
CO2, маркеры, УФ — фанерный короб и внутренняя защита. Крупный формат — поддон и обрешётка. Фрезеры — поддон и стрейч от влаги и пыли.
- 4
Отправка
Передаём в ТК в течение 1–4 рабочих дней после оплаты на счёт. Перевозчик — по вашему выбору. При получении оплачиваете доставку, страхование и обрешётку (если услуги были).
- 5
Получение
Вскрывайте упаковку и осматривайте станок при сотруднике ТК до подписания акта. При повреждениях — оформляем акт с фиксацией дефектов.
- 6
Пусконаладка
Распаковка, установка, ПО, проверка работоспособности — по договорённости с инженером.