Плоттер AK-1325 | 1300x2500 мм | Ruida RDD 6584G
Материалы для обработки
Характеристики
| Основные | |
| Модель станка | AK1325 |
| Размер рабочего поля плоттера | 1300x2500 мм |
| Стол | вакуумный алюминиевый стол с жертвенным столом из специального материала |
| Механика | |
| Двигатели | сервоприводы DELTA |
| Станина | цельносварная станина |
| Рабочая скорость | 15 м/мин |
| Скорость резки осциллирующего ножа | 300-1200 мм/сек |
| Скорость вращения осциллирующего ножа | 18000 об/мин |
| Система смазки | есть |
| Ножи в комплекте | осциллирующий нож |
| ПО | |
| Система управления | Ruida RDD 6584G |
| Совместимое ПО | AutoCAD, CorelDraw, AI |
| Допустимые форматы файлов | DXF, PLT, HPGL |
| Интерфейс | NET-порт, COM-порт, LPT-порт |
| Габариты | |
| Размер станка | 3030x2100x1550 мм |
Описание
Плоттер AK-1325 предназначен для высокоточной резки мягких листовых и рулонных материалов на рабочем поле 1300x2500 мм. Оборудование подходит для производства изделий из кожи, ткани, текстиля, картона, резины, ПВХ-материалов, композитов, пеноматериалов, EVA, XPE, полиуретана и других материалов, которые требуют аккуратного раскроя без фрезерования и лазерного прожига.
Ключевое преимущество модели — универсальная режущая голова с осциллирующим ножом. Такой инструмент позволяет резать мягкие и многослойные материалы чисто, быстро и без обугливания кромки. Это особенно важно для мебельного производства, рекламы, упаковки, обувной отрасли, производства сумок, одежды, ковров, автомобильных чехлов, прокладок и технических изделий.
На станке установлены полноценные сервоприводы DELTA, а не шаговые или гибридные серво-шаговые двигатели. Это даёт более плавный ход, высокую точность позиционирования и стабильную работу на скорости до 15 м/мин. Для производственного раскроя это значит меньше брака, ровнее линия реза и выше повторяемость деталей в серии.
Вакуумный алюминиевый стол помогает надёжно фиксировать материал во время резки. Это снижает риск смещения заготовки, особенно при работе с тканью, кожей, картоном, плёнкой, пеноматериалами и композитами. Жертвенный стол из специального материала защищает рабочую поверхность и упрощает эксплуатацию.
Цельносварная станина с усиленной конструкцией обеспечивает жёсткость и стабильность геометрии при работе. Такая база важна для плоттера большого формата: она помогает сохранять качество реза на всём рабочем поле и увеличивает срок службы оборудования.
Система управления Ruida RDD 6584G рассчитана на работу с промышленными задачами раскроя. Операционная система проста в освоении и может напрямую считывать файлы DXF, что упрощает подготовку макетов и ускоряет запуск деталей в производство.
Станок оборудован системой безопасности: инфракрасным датчиком и кнопкой аварийной остановки. Это повышает безопасность оператора при работе с крупным рабочим полем и быстрыми перемещениями режущей головы.
Перед отправкой оборудование проверяется и подготавливается к транспортировке. Возможна доставка транспортной компанией по России до терминала или адреса покупателя. Гарантия на оборудование — 12 месяцев.
Ключевые запросы: режущий плоттер 1300x2500, плоттер для резки кожи, плоттер для резки ткани, плоттер с осциллирующим ножом, плоттер AK-1325 Ruida, плоттер для картона и ПВХ, настройка глубины реза плоттера, вакуумный стол для плоттера
Какие материалы режет плоттер AK-1325?
Кожа, ткань, текстиль, картон, резина, ПВХ-материалы, композиты, пеноматериалы, EVA, XPE и полиуретан — всё, что требует чистого раскроя осциллирующим ножом без фрезерования и лазерного прожига.
Чем AK-1325 отличается от AK-1625?
AK-1325 компактнее — рабочее поле 1300×2500 мм, AK-1625 крупнее (1800×2200 мм) и оснащён более мощным вакуумным насосом 9 кВт и сменным режущим узлом под разные инструменты. Выбор зависит от формата заготовок и объёма производства.
Какой нож подходит для резки кожи и ткани?
Для большинства мягких материалов используют осциллирующий нож — он установлен на AK-1325 как базовый инструмент и даёт чистый рез без обугливания кромки на коже, ткани, картоне и пеноматериалах.
Подходит ли AK-1325 для серийного производства?
Да: сервоприводы DELTA, вакуумный стол и контроллер Ruida RDD 6584G со скоростью до 15 м/мин обеспечивают стабильную повторяемость деталей в серии — для мебельного, рекламного, обувного и швейного производства.
Как правильно настроить глубину реза осциллирующего ножа под разные материалы?
Глубина реза подбирается опытным путём на обрезке материала: лезвие должно прорезать заготовку насквозь, лишь слегка касаясь подложки, но не врезаться в стол. При переходе с тонкого материала (плёнка, тонкий картон) на более плотный или толстый (кожа, EVA, резина) глубину увеличивают шаг за шагом, проверяя рез на пробном фрагменте — слишком большая глубина быстро тупит нож и царапает рабочий стол.
Почему плоттер «не дорезает» материал до конца и как это исправить?
Чаще всего причина — недостаточная глубина реза или износ лезвия: при неоднородной толщине материала (например, кожа с перепадами) фиксированная глубина не везде прорезает насквозь. Помогает выставить глубину с небольшим запасом (overcut), отрегулировать прижимной ролик ближе к зоне реза, чтобы материал не приподнимался над столом, и регулярно менять затупившееся лезвие.
Как вакуумный стол удерживает тонкие и пористые материалы (кожа, поролон, EVA, ткань) при резке?
Вакуумный насос создаёт разрежение под перфорированным столом, и атмосферное давление прижимает заготовку сверху. Для пористых и неровных материалов важна герметичность — участки стола вне заготовки перекрывают, чтобы не терять разрежение. Для плотных листов (картон, ПВХ) обычно достаточно мощности насоса без дополнительной подготовки; на крупноформатных моделях за стабильное удержание отвечает более мощный насос.
Почему плоттер не дорезает материал до конца и как это исправить?
Частые причины: малый вылет ножа, слишком высокая скорость, слабый вакуумный прижим, изношенное лезвие или неровная поверхность материала. Нужно проверить нож, прижим, скорость и сделать тестовый рез.
Как вакуумный стол удерживает тонкие и пористые материалы: кожу, поролон, EVA, ткань?
Вакуумный стол создаёт разрежение под материалом и прижимает его к рабочей поверхности. Для пористых материалов может потребоваться более мощный вакуум, укрывная плёнка или правильное зонирование стола.
Нужен ли вакуумный стол при выборе плоттера?
Да, если планируется работа с листовыми, тонкими или гибкими материалами. Вакуумный стол помогает удерживать материал ровно и снижает риск смещения при резке.
Чем настольный станок отличается от промышленного при выборе?
Настольный станок компактнее и дешевле, но уступает по жёсткости, рабочему полю, ресурсу и производительности. Промышленный станок рассчитан на серийную нагрузку и стабильную работу в производстве.
Если вы затрудняетесь с выбором комплектации — обратитесь к менеджеру!
Базовая комплектация
Дополнительная комплектация
Калькулятор стоимости доставки
Расчёт по параметрам груза из карточки товара. При настройке API Деловых Линий в админке используются актуальные тарифы перевозки; иначе — модель по зонам.
Итоговая стоимость уточняется у менеджера. Доставка осуществляется после согласования.
Оплата и доставка
Работаем по договору, оплата на расчётный счёт и картой. Доставка по России через транспортные компании — условия и перевозчик согласовываются с вами.
- 1
Выбор оборудования и договор
Со специалистом подбираете станок и комплектацию. Согласовываем состав и итоговую стоимость, оформляем договор.
- 2
Подготовка к отправке
После настройки и тестов сообщаем о готовности, присылаем фото и видео. Получаем согласие на отправку и остаток оплаты — и отгружаем заказ.
- 3
Упаковка
CO2, маркеры, УФ — фанерный короб и внутренняя защита. Крупный формат — поддон и обрешётка. Фрезеры — поддон и стрейч от влаги и пыли.
- 4
Отправка
Передаём в ТК в течение 1–4 рабочих дней после оплаты на счёт. Перевозчик — по вашему выбору. При получении оплачиваете доставку, страхование и обрешётку (если услуги были).
- 5
Получение
Вскрывайте упаковку и осматривайте станок при сотруднике ТК до подписания акта. При повреждениях — оформляем акт с фиксацией дефектов.
- 6
Пусконаладка
Распаковка, установка, ПО, проверка работоспособности — по договорённости с инженером.