Аппарат сварки пластика | 3000 мм
Материалы для обработки
Характеристики
| Основные | |
| Модель станка | PFK-3000B |
| Длина сварки | 300-3000 мм |
| Толщина сварки | 2-30 мм |
| Мощность двигателя | 1,5 кВт |
| Предел прочности при растяжении при сварке | Уточняется по комплектации |
| Плоскостность сварки | Уточняется по комплектации |
| Минимальный диаметр сварочного круга | 380 мм |
| Мощность нагрева при контактной сварке | 6 кВт |
| Рабочее давление | Уточняется по комплектации |
| Виды материалов | PP/PVC/PA/PE/PVDF/ABS/HDPE |
| Общий вес | 1450 кг |
| Габариты в упаковке | 3500×1210×1250 мм |
Описание
Аппарат для стыковой сварки листового пластика 3000 мм — оборудование для соединения листовых термопластов нагревательным элементом. Предназначено для производственных задач с прямолинейными швами.
- Технология — контактная стыковая сварка нагревательным элементом
- Длина сварки — 300–3000 мм по характеристикам предложения
- Заявленный диапазон толщин — 2–30 мм; режим и допуск подтверждаются для конкретного полимера
- Мощность нагрева — 6 кВт
- Материалы — PP, PE, HDPE, PVC, PVDF, ABS и PA при подтверждённой свариваемости марки
- Модель — PFK-3000B
Используется для пластиковых баков, ванн, резервуаров, вентиляционных коробов и технических конструкций. Такой станок не является ручным феном для ремонта бамперов или аппаратом для сварки труб; способ соединения и оснастку выбирают под листовой материал.
Для каких изделий нужна длина сварки 3000 мм?
Рабочая длина до 3000 мм используется для прямолинейного соединения листов при изготовлении ёмкостей, резервуаров, воздуховодов и технических корпусов. Учитывают размеры готовой конструкции, доступ к шву и фиксацию листов. Максимальная длина не означает допустимость любого сечения без проверки режима.
Как работает контактная стыковая сварка листов?
Совместимые кромки закрепляют и выравнивают, нагревают соответствующим элементом, затем соединяют под заданным усилием и выдерживают до охлаждения. Конкретная последовательность зависит от конструкции станка. Горячий воздух, экструдер и присадочный пруток относятся к другим технологическим способам.
Можно ли сваривать разные пластики между собой?
В типовой задаче соединяют совместимые листы одного полимера и подходящих марок. Совпадение размеров и внешнего вида не подтверждает свариваемость. Материал определяют по маркировке и документации; PE, PP и PVC нельзя произвольно комбинировать в одном шве.
Какие параметры задают для сварки?
Температуру нагревательного элемента, время нагрева, усилие прижима и выдержку при охлаждении выбирают по полимеру, толщине и методике производителя. Температура воздуха для фена не является температурой плиты стыкового станка. Универсальных уставок для всех пластиков нет.
Как контролировать прочность и герметичность?
До серии выполняют пробный шов и проверяют его по требованиям изделия, материала и применяемого стандарта. Герметичность, внешний вид и механическая прочность — разные критерии. Проценты прочности и геометрические допуски должны сопровождаться методом испытания и условиями измерения.
Что нужно подготовить перед запуском?
Проверяют электропитание, пневматику при её наличии, установку и фиксацию листов, чистоту кромок и регламент нагрева/охлаждения. Обязательность компрессора и состав поставки согласовывают отдельно. Принудительное охлаждение шва применяют только если это предусмотрено утверждённым процессом.
Если вы затрудняетесь с выбором комплектации — обратитесь к менеджеру!
Базовая комплектация
Дополнительная комплектация
Оплата и доставка
Работаем по договору, оплата на расчётный счёт и картой. Доставка по России через транспортные компании — условия и перевозчик согласовываются с вами.
- 1
Выбор оборудования и договор
Со специалистом подбираете станок и комплектацию. Согласовываем состав и итоговую стоимость, оформляем договор.
- 2
Подготовка к отправке
После настройки и тестов сообщаем о готовности, присылаем фото и видео. Получаем согласие на отправку и остаток оплаты — и отгружаем заказ.
- 3
Упаковка
CO2, маркеры, УФ — фанерный короб и внутренняя защита. Крупный формат — поддон и обрешётка. Фрезеры — поддон и стрейч от влаги и пыли.
- 4
Отправка
Передаём в ТК в течение 1–4 рабочих дней после оплаты на счёт. Перевозчик — по вашему выбору. При получении оплачиваете доставку, страхование и обрешётку (если услуги были).
- 5
Получение
Вскрывайте упаковку и осматривайте станок при сотруднике ТК до подписания акта. При повреждениях — оформляем акт с фиксацией дефектов.
- 6
Пусконаладка
Распаковка, установка, ПО, проверка работоспособности — по договорённости с инженером.
